圓盤真空過濾機(jī)

在冶金礦山，礦產(chǎn)資源的特點是貧、細(xì)、雜，要獲得較高的精礦品位，就必須提高磨礦細(xì)度。我國鐵礦選廠目前過濾現(xiàn)狀比較落后，大量仍然沿用老式的筒式真空過濾機(jī)，濾餅水分高一直困擾著國內(nèi)鐵礦選廠。精礦水分過高時，造成運輸困難，精礦在運輸中流失現(xiàn)象嚴(yán)重，不僅污染沿途環(huán)境，還使運費增加，并使燒結(jié)等冶煉工序的能耗增加，成本加大。筒式內(nèi)濾機(jī)還存在著生產(chǎn)率低、運行成本高等問題。因此，急需對此進(jìn)行技術(shù)改造。

盤式真空過濾機(jī)由于占地面積小，處理能力大，造價低，易實現(xiàn)大型化，且技術(shù)成熟、工作可靠和操作方便，因而，國外發(fā)達(dá)國家的金屬礦山已廣泛采用。近40年來，盤式真空過濾機(jī)得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，成為選礦工業(yè)中應(yīng)用最多的過濾設(shè)備，特別是在液固分離部分

鐵礦石選廠，國外基本上都采用了盤式真空過濾機(jī)。一些著名的生產(chǎn)廠商，如美國的艾姆科、丹佛、德國的洪堡、瑞典莎拉國際、奧地利的安德里茲，日本的三機(jī)和前蘇聯(lián)一些公司已有定型的系列化產(chǎn)品，過濾面積最大達(dá)300，有近百種規(guī)格。其發(fā)展趨勢是槽體中礦聚液位的自動控制，采用強(qiáng)力攪裝置使礦漿顆粒均勻懸浮，設(shè)備的大型化和增加每個圓盤上濾扇的數(shù)目，并在某些需要濾并水分低的情況下采用增設(shè)蒸汽干燥脫水技術(shù)，以獲得最佳的脫水效果。

1959年，國內(nèi)首先由洛陽礦山機(jī)器廠生產(chǎn)精煤過濾的盤式真空過濾機(jī)，并在80年代引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)了新型煤盤式真空過濾機(jī)，且規(guī)格多。目前國內(nèi)選煤廠已普遍采用。其存在的問題是卸餅率低，一般僅為40%～60%，攪拌不充分，礦漿中的粗顆粒易在槽體中沉淀，使精礦溢流的部分變細(xì)而無法回收。由于技術(shù)落后，盤式真空過濾機(jī)始終未能在冶金選廠取得推廣應(yīng)用。1985年，沈陽礦山機(jī)器廠率先開始針對包鋼的絮凝鐵精礦設(shè)計并研制出GPZ-60型盤式真空過濾機(jī)，1992年通過鑒定。該機(jī)型在永平銅礦應(yīng)用了10臺，開始投產(chǎn)時，過濾硫精礦時濾餅水分8%～12%，過濾效率0.1tv(m²·h)。經(jīng)過改進(jìn)，過濾硫精礦濾餅水分10%～13%，過濾效率提高到0.25-0.3v(m²·h)，能耗大，效率低，現(xiàn)已被陶瓷過濾機(jī)取代。

馬鞍山市格林礦冶環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的GLPG型盤式真空過濾機(jī)有四個系列。過濾面積6～120m近18種規(guī)格的1200多臺產(chǎn)品，應(yīng)用于國內(nèi)200多家不同規(guī)模的金屬礦山，替代進(jìn)口產(chǎn)品，促進(jìn)了我國金屬礦山的脫水技術(shù)及設(shè)備的更新?lián)Q代。GLPG型盤式真空過濾機(jī)的推廣應(yīng)用，徹底改進(jìn)我國脫水技術(shù)的整體水平，使我國金屬礦山的脫水設(shè)備上了一個新臺階，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益下分顯著。GLPG型盤式真空過濾機(jī)在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。