過濾洗滌干燥機(業內俗稱“三合一”)能實現物料的過濾,洗滌,干燥,滅菌,卸料等連續工藝過程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),廣泛應用于制藥,食品,農藥,化工等領域.
過濾機無需濾餅過濾,對細粘的料液,使得過濾速度一直處于很高的起始通量狀態在過濾過程中,一組過濾,一組反吹模式中,過濾機內反吹下來的液渣快速進入過濾機的圓錐底部,并在底部排出.
微濾可濾除對人體有害的細菌和其他物質,比如隱弛菌的蟲卵和鞭毛蟲類原生物.
錯流微濾通常用于工業上濃懸浮液的凈化和濃縮,以下為其某些應用的具體介紹.
一個清潔的或新的微濾器的滲透通量通??蛇_1000L/m2以上,但在操作過程中,滲透通量通常下降到接近于超濾的水平.
使用化學清洗來溶解一種黏敷在膜表面上的物質時,依據污染物的特性,不是完全溶解就是顆粒經腐蝕變得更堅固的部分溶解.
以一定的時間間隔,通常為lOmin,讓直徑稍大于膜管直徑的泡沫塑料球流過膜管,球變形后進入濾管并刮除膜壁面上的沉積層.
在微濾中,不需對膜進行清洗就可達到足夠高滲透通量的原料液過濾過程幾乎是沒有的,而清洗方法要根據引起滲透通量降低的污染的類型來選擇.
滲透通量的保持與再生很明顯,膜表面處流體的剪切力對減小膜污染起著重要作用,并且錯流流速越大,剪切的效果也越大.
沉積在膜表面的顆粒主要受到兩個方向的力的作用:主體流錯流產生的平行于膜面的剪切力,滲透液對顆粒產生的垂直于膜面的拖曳力.
穩態滲透通量模型所描述的是滲透通量時間曲線中處于準穩態時的過程,見圖MT,通常料液濃度越高,達到穩態所需的時間越短.
工業生產上,大型化微濾通常采用幾個膜器并聯操作以獲得所需要的滲透通量.用單個膜器做的初步實驗是很容易進行的,用過濾面積和滲透通量成比例的方法進行放大,可以滿足工程設計的要求.
自動反沖洗排污過濾器主要由優質碳鋼筒體,特殊結構不銹鋼契形濾網,轉向閥及排污裝置所組成.
列管式反沖洗過濾器的應用范圍:水處理: 各種原水、工藝用水、冷卻循環水;石油煉化: 柴油、汽油、石腦油、FCC油漿、VRDS減壓渣油加氫脫硫、ARDS壓渣油加氫脫硫、AGO常壓瓦斯油、CGO焦化蠟油、VGO減壓瓦斯油.
列管式反沖洗過濾器由罐體,濾芯組件,設備就近連接管線,自動閥門,控制柜等組成.
全自動刮刷式過濾器冷卻水過濾;保護噴頭;污水三級處理;市政水回用;車間用水;R.O.系統前過濾.
全自動刮刷式過濾器,當自清洗過濾器進出口的壓差達到預設值或達到清洗時間,手動預制時,過濾器將開始自清洗過程,整個自清洗過程包含兩個步驟.
在膜過濾中,對于滲透液的流動有幾種阻力由圖10-15給出最著名的阻力就是濃差極化阻力.如果膜成功地將懸浮物在其表面截留下來,那么在膜表面和大量進入的懸浮液之間勢必會產生濃度梯度.
最簡單的膜設計是使用平板膜, 其寬度可達lm.然而,安裝平板膜并提供適宜流體分布的膜器設計是相當復雜的.
截留分子量為20000道爾頓的超濾膜就會將超過此分子量的分子過濾掉,而讓分子量明顯小于此值的分子通過.