GFE型梳耙式顆粒層除塵器

GFE型梳耙式顆粒層除塵器由并聯(lián)的3~20個(gè)過(guò)濾單元組成，排列成單行或雙行。

過(guò)濾單元呈圓筒形結(jié)構(gòu)，其直徑有多種規(guī)格。一個(gè)單元的結(jié)構(gòu)和原理如圖1所示。含塵氣體由入口切向進(jìn)入除塵器下部旋風(fēng)筒，在離心力的作用下，將粗顆粒粉塵分離岀去，較細(xì)的粉塵被氣流經(jīng)由內(nèi)管攜帶至上箱體，并自上而下地穿過(guò)顆粒層。粉塵被阻留在顆粒層表面及顆粒之間的空隙中，凈氣經(jīng)由出口和凈氣總管排出每個(gè)過(guò)濾單元可連續(xù)運(yùn)行1?4h (視含塵濃度而定)。顆粒層內(nèi)積塵達(dá)到一定數(shù)量而需要清灰時(shí)，切換閥關(guān)閉凈氣出口，開(kāi)啟反吹氣流入口，反吹氣流從凈氣室自下而上穿過(guò)顆粒層，梳耙同時(shí)旋轉(zhuǎn)并攪動(dòng)顆粒層，粉塵被反吹氣流攜帶至內(nèi)管上口，再向下進(jìn)到旋風(fēng)筒，多數(shù)粉塵沉降落入灰斗，少量粉塵隨清灰氣體從塵氣入口流出去往其他單元。

清灰通常采用預(yù)熱過(guò)的環(huán)境空氣，由小型風(fēng)機(jī)提供。反吹氣量取決于過(guò)濾器大小和粉塵特性，約為總氣量的3%~8%。反吹清灰時(shí)只有約50%-70%的粉塵從顆粒層中分離出來(lái)。

GFE型除塵器由原西德于1966年發(fā)明與MG型除塵器相比該除塵器有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）含塵氣體是自上而下流經(jīng)顆粒層，顆粒不易松動(dòng)，有利于提高除塵效率；

（2）反吹氣流自下而上穿過(guò)顆粒層使之流化，加上梳耙的攪動(dòng)，清灰效果得以改善；

（3）沒(méi)有易損壞的軟質(zhì)密封部件；梳耙可用1?2年，維修工作量在可承受的限度之內(nèi)。

GFE型除塵器存在以下缺點(diǎn)：

數(shù)量眾多的過(guò)濾單元平面布置，占地面積大；梳耙、閥門、電機(jī)、減速機(jī)等機(jī)電設(shè)備數(shù)量多，故障率高，維修工作量大，運(yùn)行能耗和費(fèi)用高。