工業(yè)油水分離器油水分離步驟：

第一步是除浮油，重力分離利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進行分離的。油滴從水中分離出來的油滴粒徑越大，越容易從水中分離出來；油滴粒徑越小，分離難度越，分離越難。 離心法:用油和水的密度差，液體在離心力的作用下進行分離。

當油含量很高時（3000～15300ppm） ，用油水旋流器，旋流管的分離效率可達99%以上（游離狀態(tài)的油）。液流由直線轉變?yōu)楦咚傩D運動，經(jīng)分離錐后流道截面的逐漸縮小，液流速度逐漸增大形成螺旋流態(tài)，油受到的離心力小，聚結在中心區(qū)，從油出口排出.水受到的離心力大，聚集在旋流器四壁區(qū)，從尾管排除，實現(xiàn)了油水的分離。

刮油法:用親油的不銹鋼帶或不銹鋼圓盤把水中浮油帶出來刮走。

第二步要進行固液分離，把大于5μm 的固體顆粒從液體中除掉。因為固體顆粒上的水包油是無法破開的。我們在用較高精度的過濾器進行固體顆粒分離時發(fā)現(xiàn)也有破乳聚結的效果。

第三步要進行破乳聚結，用親油疏水的3—5μm細纖維濾層把乳化的水包油切開。破乳后的小油液滴很快接近纖維或接近已附著在纖維上的油滴，由于過濾是從內向外，從密到稀的擴散作用，小油滴和聚結材料碰撞，吸附在聚結材料表面逐漸增大。當吸附力小于水流牽引力時，這些聚結的大油滴從聚結材料上脫落。液體壓力把液滴從纖維表面釋放出來，到下一層間隙大的纖維上粘附增的更大。這樣的深層擴散多次形成了較大的油滴。實現(xiàn)了初步的聚結，也就是說油滴還不很大。水的混合層。當油層較厚時，油位控制器發(fā)出信號，打開排油閥排油。含有微量油的水流向下游流出。

第四步是進一步的聚結（粗粒化），我們采用多根親油的細長管，含小油滴的水油混合液從細管的下端向上流動。液體在管內流動時小油滴的碰撞，形成大油滴和粘附在親油的管壁上油滴流動較慢也形成大油滴，快速上升到上部小孔處流出時，由于比重差，水往下流，油往上聚集。這里可以明顯的看到油層、水層和油水的混合層。

第五步是更精細的破乳聚結，親油疏水的纖維層要厚，組成是內密外疏，達到精細的破乳聚結目的。這里的流速更要低，總效果含油量可以從5000ppm達到1-2ppm。過濾比可以達到β≥2000。