對(duì)于一種具體的應(yīng)用場(chǎng)合，要通過(guò)一些實(shí)驗(yàn)來(lái)確定適宜的摻漿助濾劑用量。如圖表示總的生產(chǎn)量和摻漿比例之間的關(guān)系。用量太少會(huì)有負(fù)面影響，因?yàn)檫@時(shí)濾餅滲透性的增加不足以彌補(bǔ)由于助濾劑的存在而使濾餅厚度增加導(dǎo)致的阻力增加。

當(dāng)摻漿用助濾劑比例增大時(shí)生產(chǎn)量迅速提高，曲線上出現(xiàn)的峰值就表示最佳操作點(diǎn)。對(duì)于恒速過(guò)濾操作過(guò)程，使用不同劑量的摻漿助濾劑時(shí)的過(guò)濾行為，可以由過(guò)濾機(jī)壓降的升高反映出來(lái)。圖5-12反映岀壓降與時(shí)間的關(guān)系。

曲線3）是理想的情況，壓力隨時(shí)間平穩(wěn)上升；曲線（b）顯示出壓力迅速上升，表明不適宜的助濾劑比例會(huì)引起高濾餅比阻；而曲線（c）顯示了壓差陡增的情況，反映了在一個(gè)循環(huán)操作結(jié)束前濾餅厚度很快增長(zhǎng)并達(dá)到最大值。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)這種過(guò)濾機(jī)可以允許相當(dāng)大的濾餅厚度，還可以使用助濾劑形成高達(dá)150mm厚的預(yù)敷層。懸浮液料漿在預(yù)敷層表面過(guò)濾，而在過(guò)濾表面再次進(jìn)入懸浮液料漿罐前利用水平刮刀把過(guò)濾的固體顆粒和一個(gè)薄層預(yù)敷層一起從濾餅表面刮除，從而使新的預(yù)敷層表面暴露出來(lái)。刮刀可以自動(dòng)調(diào)節(jié)前進(jìn)，直到它達(dá)到與濾布表面有一個(gè)盡可能小的距離，通常是5?10mm°此時(shí)過(guò)濾操作結(jié)束，過(guò)濾機(jī)上的預(yù)敷層去除較干凈。

這一操作系統(tǒng)是為處理細(xì)小黏糊的固體顆粒而設(shè)計(jì)的，以保證這些顆粒沒有殘留在濾布上。它的截留機(jī)理是表面和深層過(guò)濾的結(jié)合，所以一部分懸浮液料漿顆粒會(huì)滲透入預(yù)敷層內(nèi)。必須要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定最佳的預(yù)敷層切除深度以保證高的過(guò)濾速度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)的操作周期。